Tấm nhựa giả đá –Tổ hợp thiết bị và quy trình sản xuất
Tấm nhựa giả đá còn được gọi với nhiều cái tên khác nhau như tấm nhựa PVC giả đá, tấm PVC vân đá, tấm nhựa giả đá, tấm nhựa vân đá. Sản phẩm có thành phần chính từ nhựa PVC và bề mặt xử lý hoa văn vân đá. Bên cạnh đó, trong thành phần nguyên liệu còn có thêm bột đá và chất phụ gia với tỷ lệ nhất định.
Tấm nhựa giả đá được thiết kế theo nhiều kích thước khác nhau. Nhưng kích thước phổ biến nhất hiện nay là 1220x2440mm dạng hình chữ nhật. Độ dày của sản phẩm cũng rất đa dạng. Bạn có thể tùy chọn các độ dày như 3mm, 3.8mm, 5mm. Thông thường, độ dày càng lớn thì chất lượng sản phẩm càng cao.
Cấu tạo của tấm nhựa giả đá có 3 lớp chính: Lớp cốt nhựa đá - Lớp màng film vân đá - Lớp bảo vệ chống tia UV
Lớp cốt nhựa đá: Lớp cốt nhựa đá vừa đóng vai trò là lớp quan trọng lớp chính cũng là lớp tiếp xúc trực tiếp với tường, trần. Ở lớp cốt nhựa đá này, lớp tiếp xúc trực tiếp với tường được xem như là lớp đế, vì vậy để đảm bảo bám dính lớp này được xử lý cán nhám bề mặt hoa văn dạng lưới. Tiếp sau lớp đế là lớp chủ chốt cấu thành tấm nhựa vân đá, lớp cốt này có khả năng chống ẩm, mốc, chống nước, mềm dẻo, độ bền, linh hoạt,… có thể thi công tại bất kỳ đâu một cách dễ dàng và nhanh chóng.
Lớp màng film màu: lớp quyết định đến tính thẩm mỹ của sản phẩm. Những hình ảnh họa tiết vân đá được in trực tiếp lên lớp nhựa nguyên chất, hình ảnh in sinh động, sắc nét, rõ ràng, khó phai. Độ tương đồng với vân đá tự nhiên có thể lên đến 90%.
Lớp bảo vệ chống tia UV: lớp bảo vệ được đặt trên cùng kết cấu của tấm nhựa, có tính năng như chống trầy xước, chống các tác động tiêu cực từ tia cực tím, giúp cho vật liệu có độ bền, sáng bóng như mới. Lớp UV có thể được phủ theo nhiều cấp, tùy vào công nghệ sử dụng và yêu cầu của khách hàng.
Ứng dụng của tấm nhựa giả đá: hiện tại tấm nhựa giả đá được sử dụng phổ biến trong ốp tường, ốp trần ở các khu vực phòng khách, phòng ngủ, phòng vệ sinh, hoặc các khu vực sảnh khách sạn, nhà hàng… Sử dụng tấm nhựa vân đá ốp tường đem đến cho bạn một không gian sáng, tự nhiên và sạch sẽ hơn. Độ bên cao, và hơn nữa giá thành của chúng lại rẻ hơn rất nhiều so với đá gạch truyền thống, mức giá này phù hợp với điều kiện tài chính của hầu hết các hộ gia đình tại Việt Nam. Qúa trình thi công cũng nhanh chóng, chi phí tiết kiệm…
Tổ hợp thiết bị và quy trình sản xuất Tấm nhựa PVC giả đá
Công đoạn 1: Trộn nguyên liệu - Tổ máy trộn nóng lạnh SRL-Z 500/1000L
Công năng: Trộn đều các nguyên liệu sản xuất tấm nhựa pvc foam: bột pvc, bột gỗ, foam,bột đá, phụ gia liên kết, công đoạn trộn này là khâu đầu tiên trong quá trình sản xuất, với thiết kế trộn nóng lên 120 độ, trộn lạnh 60 độ sẽ cho ra hỗn hợp nhựa hóa tốt nhất, các nguyên liệu được trộn đều vào nhau tạo thành hỗn hợp thích hợp.
|
Máy trộn nhựa nóng lạnh SRL-L500/1000L |
Tham số chính của tổ hợp máy trộn nhựa 500/1000L: Động cơ: 55/75kw Trộn nóng :120 độ Trộn lạnh: 60 độ Dung tích nồi trộn: 200-220kg/ mẻ trộn Sản lượng trộn 1h: 600-700kg |
Công đoạn 2: Sản xuất tấm nhựa giả đá với phương pháp lô ép định hình và in chuyển nhiệt vân đá
Sau khi trộn nhựa trong tổ máy trộn 500/1000L ở công đoạn 1 xong, hỗn hợp nhựa được tải lên tổ máy đùn nhựa trục vít đôi SJSZ 80/156 (máy đùn chuyên dụng cho sx tấm nhựa giả đá) tiến hành đùn lớp cốt nhựa đá và in chuyển nhiệt vân đá lên bề mặt tấm nhựa.
Ở công đoạn sản xuất tấm nhựa giả đá chính này, tổ hợp thiết bị để sản xuất gồm có:
1. Máy đùn nhựa pvc foam trục vít đôi SJSZ 80/156
|
|
Công năng: Nhựa hóa các nguyên liệu Tham số kỹ thuật: Máy đùn nhựa pvc foam nòng trục vít đôi 80/156Chất liệu nòng trục pvc foam chuyên dụng Công suất động cơ máy đùn: 75kw Công suất gia nhiệt: 36kw Công suất máy tải nguyên liệu: 2.2 kw Công suất gia nhiệt dầu nòng trục: 6kw Sản lượng chuyển hóa nhựa 350-400kg/h |
2. Khuôn đùn nhựa giả đá 1350mm
|
|
Thông số: Chất kiệu khuôn thép chuyên 5CrNiMo Độ rộng hiệu quả của khuôn: 1350mm Kết cấu khuôn: kiểu móc áo Khu gia nhiệt khuôn: 7 khu Gia nhiệt khuôn: máy kiểm soát nhiệt độ Công suất gia nhiệt khuôn: 6kw (gia nhiệt dầu) |
3. Máy cán bóng và in chuyển nhiệt
|
|
Thông số: lô cán bóng Số lượng lô ép: 3 lô ( trong đó 1 lô cán hoa văn lớp đế)Động cơ 3 lô trục: 2.2kw *3 Kích thước: trục trên φ415, trục giữa φ415, trục dưới φ415 Phương thức gia nhiệt ống trục: dầu gia nhiệt , 2,2 kw/ 3 nhóm Lô in màng chuyển nhiệt Phương thức: sử dụng 2 trục lô và máy khống chế kéo căng để vận hànhTrục trơn thả cuộn màng vân đá và trục cao su ép màng, đèn đốt nóng để in chuyển nhiệt |
|
4. Giá trượt làm mát, kéo và cắt biên
|
Thông số: Độ dài giá: 6000mm Chất liệu: con lăn trượt thép không gỉ Lô kéo: sử dụng trục lô cao su và trục lô thép Động cơ máy kéo: 2.2kw Gắn thêm dao cắt tỉa hai biên tấm. |
5. Máy cắt tấm nhựa
|
|
Thông số: Độ rộng tấm cắt: 1300mm Dao cắt: dao hợp kim chuyên dụng Quang điện đo chiều dài Phương thức kẹp tấm cắt: khí nén |
6. Máy gắp tấm tự động
|
|
Thông số: Kích thước: 1220mm*2440mm Phương thức gấp tấm: ben khí |
Công đoạn 3: Phủ UV bề mặt tấm giả đá chống trầy xước, chống phai màu
 |
Thông số: Công suất máy: 55KW Kích thước máy: 18mét x 1.5mét x 2mét Tổ hợp thiết bị bao gồm: Máy quét bụi, máy phủ 3 trục, máy sây hồng ngoại, máy sấy điện và máy cắt màng bảo vệ. |
Công đoạn 4: Công đoạn tái chế thu hồi sản phẩm lỗi, phế liệu
Sau khi kết thúc công đoạn 2 sản phẩm tấm nhựa giả đá đã được hoàn thiện, Tuy nhiên trong quá trình sản xuất có những sản phẩm lỗi, đầu keo hư hỏng…nên nguồn phế liệu này sẽ được thu hồi và tái chế để sử dụng lại, và sử dụng tới 2 tổ máy: bằm tấm phế và nghiền bột phế liệu. Máy băm tấm nhựa pvc nên sử dụng máy băm SWP1300 và sau đó có kết hợp dùng máy nghiền bột phế SMF-600mm hoặc SMF-800mm sản lượng nghiền từ 400kg/h
Trên đây là tổ hợp thiết bị và quy trình cơ bản để sản xuất tấm nhựa giả đá pvc. Để hiểu rõ và cụ thể hơn về đầu tư thiết bị máy sản xuất tấm nhựa PVC, Khách hàng liên hệ Máy nhựa Liên Thuận để trao đổi kỹ hơn.
